微締MES（Manufacturing  Execution System)系統概述：微締MES系統智能生產管理軟件系統能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能夠對此及時作出反應與報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。使企業做到如下管理：

      1.提高企業快速響應能力；2.減少沒有附加值的各項活動；3.優化生產調度排產，實現及時交付；4.改善物料流轉：減少物料流轉過程中的積壓，提高物料的周轉率；5.控制質量，減少不良品的持續發生；6.通過數據采集，實現車間生產信息共享，提高生產效率。7.通過電子看板可視化展示，實現生產過程透明化與有效控制。

    ERP系統與生產現場自動化系統之間出現了管理信息化方面的斷層，對于生產車間工序層級的生產調度和數據采集的集成與管理要求，無法實現。MES系統正好充當了計劃到執行的信息化紐帶與數據管理的角色，使制造企業從計劃層到執行層并最終到控制層實現了完整的閉環控制。優化企業生產管理模式，提高生產效率，降低總體制造成本，提高企業盈利能力與市場競爭力。

微締MES系統智能生產管理軟件系統給企業帶來的車間級效益：

1.生產命令傳達更快捷；2.制造周期CycleTime的降低；3.產品合格率提高；4.滿足生產管理以及品質管理的真實數據要求；5.及時根據消耗來供給物料；6.防止人員主操作；7. 從庫房開始到成品出貨的物流記錄；8.減少文檔使用錯誤；9. 提高人員的操作技能并增加工作興趣；10.提高生產線異常事件的可見度并及時反饋；11.監督工作更嚴密；12.物流方向明確，所有來源、關態皆可查詢；13.貨品接受，發運更準時；14.報表數據更準確、更詳細、更及時；15.5W+1H機制能很好地執行等。

微締MES系統智能生產管理軟件系統給企業帶來的企業級效益：

1. 更有利于企業間協同，增加投資回報率

成功實施MES系統智能生產管理軟件系統的企業有些稱為“數碼工廠”、“實時企業”，將信息化的神經元延伸到制造的每一個末稍。使得加入到全球的SCM鏈路中更加容易，增加投資回報率，讓投資者為他們的企業充滿自豪。

2. 提高客戶滿意度，節省客服成效

MES系統智能生產管理軟件系統以數據服務為著眼點，在統一安全的平臺為客戶服務部門提供查詢追溯報告服務，消除了客戶服務中常見的內耗以及低效。

3. 敏捷制造，隨需應變

多個客戶以及多種產品在MES系統的控制下有務不紊的運行，當客戶需求在發生變化時（插單、撤單、需求變更?.），只需最短的反應時間，由系統對正在執行中的任務加以適調，以達到敏捷制造，隨需應變。

4. 更易于導入新的管理控制模式

有了微締MES系統智能生產管理軟件系統建立的企業基礎數據庫為基礎，JIT、5S、KP1、ROHS/WEEE、6 Sigma\TQM、Real time spc?.等等一系列的改善措施將很方便的導入，有的可直接與MES系統集成，有的本身就由MES加以實現。

5. 節省公司IT投資，不理被孤島所困擾

有了MES系統的開放性以及集成性，以往分散于企業內部的信息孤島被連成一片大陸，在不額外增加企業總體運營成本的前提之下，MES系統猶如一支巧妙的杠桿，撬動企業信息化達到新的高度。

另外，微締MES系統智能生產管理軟件系統還能促進企業做到：快速響應市場需求，增強競爭力；提高企業公眾信任度，贏得公眾忠誠度；各企業之間更容易在供應鏈環境下相互協同；顯著提高客戶滿意度；在更透明的環境下實現敏捷制造和智能精益生產；更易于與ERP/SCM/CRM/PDM等系統集成，并為它們提供準確的數據支持；平臺化的MES系統能顯著節省公司IT投資，降低系統整體應用成本等。

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